Egraflex Steelflon Waveline-WLP®  |
Die Aufgabeminimale Emissionen Der
Einsatz toxischer, umweltbelastender oder ganz einfach teurer gasförmiger
Medien stellt höchste Anforderungen an das Dichtungssystem mit dem Ziel
minimaler Emissionen. Oft sind es auch wirtschaftliche und
sicherheits-relevante Aspekte, die für den Betreiber eine wichtige Rolle
spielen.
Die LösungEgraflex Steelflon
Waveline-WLP® erfüllt die wichtigsten Kriterien
für den Anlagenbetreiber:
- minimale Emissionen für Umweltschutz, Sicherheit und
Wirtschaftlichkeit (nach VDI Richtlinie 2440-Entwurf) durch extrem geringe
Oberflächen- und Querschnittsleckage
- universeller Einsatz für einfache Lagerung und
Verfügbarkeit
- Einbausicherheit, gutes Handling und einfache Demontage
Die EigenschaftenDiese Hochdruckdichtung besteht aus einer
innovativen Werkstoffkombination, die in ihrer veredelten Ausführung
hervorragende Eigenschaften aufweist:
- die mechanischen und thermischen Eigenschaften hochreinen
Graphits
- die Medienbeständigkeit, Dichtigkeit und antistick Wirkung
von PTFE
- die Ausblassicherheit und stabilisierende Wirkung von
Innenbördel und Edelstahl-einlagen
- die emissionsreduzierende Wirkung der Waveline-WLP®
Ausführung
AufbauDer Innenaufbau der Platte setzt sich aus mehreren 0,5
mm dicken Lagen hochwertiger Graphitfolie und 0,05 mm dicken Glattblech-
Edelstahlfolien zusammen. Die Oberfläche besteht aus einer
Trägerfolie aus Edelstahl mit einer 0,05 mm dicken Deckschicht aus PTFE.
Der gesamte Verbund ist frei von Klebstoffen. |
 |
Waveline-WLP® Ausführung
- reduziert die Querschnittsleckage durch Vorverpressung der
Dichtung reduziert die Oberflächenleckage durch O-Ring Effekt
- reduziert die Oberflächenleckage einer Dichtung mit
Bördel besonders deutlich
- im Vergleich zum glatten Metallbördel gibt der Dichtung
eine bessere Montagefreundlichkeit durch höhere Steifigkeit
Innenbördel
- erhöht die Ausblassicherheit
- schützt das Medium und die Dichtung vor Verunreinigung
- verringert die Querschnittsleckage
- erhöht die Knickstabilität und verbessert das
Handling
Die Vorteile
- Minimale Leckage (siehe Messkurve der
Materialprüfungsanstalt)
- erfüllt die Leckageanforderungen nach VDI-Richtlinie 2440
und nach TA-Luft
- bereits ab 10 N/mm2 Leckagerate < 0,0001 mg/s·m (DIN
28090-1)
- Medienbeständigkeit von 1.4571 bzw. PTFE
- breites Einsatzspektrum
- kein messbares Kriechverhalten
- hohe Ausblassicherheit
- schneller Austausch, weil die Dichtungen nicht an den
Dichtflächen verkleben.
- keine Verunreinigung des Mediums durch die Dichtung.
- keine Kontaminierung der Dichtung mit toxischen Medien
- Lagerkostenreduzierung durch Universalität der Dichtung
(PN- und class- Abdeckung bei Unitec-Ausführung)
- hohe Einbausicherheit und Handlings- vorteile durch Waveline
WLP®
|
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| Dicke |
mm |
2 |
3 |
| Rohdichte des Graphits |
g/cm³ |
11 |
|
| Aschegehalt des Graphits |
| DIN 51903 |
% |
≤0 15 |
| Angabe zu Glattblecheinlagen / Auflagen |
| Werkstoffnummer |
|
1.4401 |
| Dicke |
mm |
0,05 |
| Anzahl |
|
5 |
7 |
| Angaben zu den PTFE/Decklagen
|
| Werkstoff |
|
TFM 1700 |
| Dicke |
mm |
0,05 |
| Anzahl |
|
2 |
Druckstandfestigkeit nach DIN 52913 ση 16 h,
300 °C, 5O N/mm² |
N/mm² |
>48 |
| Dichtungskennwerte |
| Dichtungsbreite |
|
|
|
| σ vu |
N/mm² |
20 |
20 |
| σ vo bd= 5 mm |
N/mm² |
130 |
110 |
| bd= 10 mm |
N/mm² |
170 |
160 |
| bd= 15 mm |
N/mm² |
200 |
180 |
| σ BO, bd= 5 mm |
N/mm² |
120 |
80 |
| 300°C bd= 10 mm |
N/mm² |
140 |
120 |
| bd= 15 mm |
N/mm² |
150 |
130 |
| Verformungskennwerte nach DIN 28090 Teil 2
1) |
|
| Kaltstauchwert ε KSW |
% |
25-30 |
| Kaltrückfederungswert ε KRW |
% |
3-5 |
| Warmsetzwert ε WSW |
% |
< 4 |
| Warmrückfederungswert ε WRW |
% |
3-5 |
|
| 1) Definition |
| ∑ VU |
Mindestpressung zum Vorverformen
|
| ∑ BO |
Mindestflächenpressung im
Betriebszustand |
| ∑ VO |
maximal zulässige
Flächenpressung bei RT |
| ∑ BO, 300°C |
maximal zulässige
Flächenpressung im Betriebszustand |
ε
KSW ε KRW ε
WSW
ε WRW |
Stauchung und Kompressiblität
unter einer Flächenpressung von 35 N/mm2 Rückfederung nach Entlastung
von 35 N/mm2 auf 1 N/mm2 Setzen (Kriechen) der Dichtung unter einer
Flächenpressung von 50 N/mm2 bei 300°C nach 16 h Rückfederung
nach Entlastung von 50 N/mm2 auf 1/3 (16,7 N/mm2) Die prozentualen
Dickenänderungen von e KSW / e KRW /e WSW /e WRW beziehen sich auf die
Ausgangsdicke der Dichtung. |
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Materialprüfungs-Messkurve |
Ausführung unitec (optional)
- deckt alle Druckstufen einer PN- oder class-Nennweite zur
einfachen Lagerhaltung mit einer Dichtungsgröße ab
- erleichtert die Montage und eine exakte Zentrierung
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