®SIGRAFLEX Sondertyp Waveline-WLP®

erfüllt die wichtigsten Kriterien für den Anwen- der, wenn ungeschütztes Graphit oxidiert.

Die Aufgabe


Hohe Temperaturbeständigkeit
In den Bereichen Kraftwerkstechnik, Motoren-, Anlagen- und Behälterbau müssen Hochdruckdichtungen hohen Temperaturen standhalten. Die Einsatzgrenzen von Faserstoffen und unge- schütztem Graphit werden oftmals überschritten. Gleichzeitig müssen Unebenheiten und Wärmeverspannungen an den Dichtflächen ausgeglichen werden.

Die Lösung


®SIGRAFLEX Sondertyp Waveline-WLP®

erfüllt die wichtigsten Kriterien für den Anwender, wenn ungeschütztes Graphit oxidiert.

  • hohe thermische Belastbarkeit für Einsatz- bereiche bis 650°C und darüber hinaus (in Abhängigkeit von den Einbau- und Betriebsbedingungen)
  • gute Anpassungsfähigkeit an unebene und verzogene Dichtflächen
  • gutes Temperaturwechselverhalten, hohe Druckfestigkeit, Berstsicherheit, Steifigkeit, langzeitstabiles Kompressions- und Rückfederungsverhalten.

Die Eigenschaften

®SIGRAFLEX Sondertyp basiert auf dem Dichtungsmaterial ®SIGRAFLEX Hochdruck®, das sich seit Jahren in anspruchsvollen Einsatzbereichen bewährt hat. In ihrer veredelten Ausführung ®SIGRAFLEX Sondertyp Waveline- WLP® weist die Dichtung hervorragende Eigenschaften auf.
  • die mechanischen und thermischen Eigenschaften hochreinen Graphits
  • die reduzierte Oxidation und Abschirmung gegenüber dem Sauerstoff aus der Umgebung
  • die Ausblassicherheit und stabilisierende Wirkung von Innenbördel und Edelstahleinlagen
  • die emissionsreduzierende Wirkung der Waveline-WLP® Ausführung

Aufbau

Der Innenaufbau der Platte setzt sich aus mehreren 0,5 mm dicken Lagen hochwertiger Graphitfolie und 0,05 mm dicken Glattblech-Edelstahlfolien zusammen.

Die Oberfläche besteht aus einer 0,05 mm dicken Edelstahlfolie 1.4401.

Der gesamte Verbund ist frei von Klebstoffen.

Waveline-WLP® Ausführung

  • reduziert die Querschnittsleckage durch Vorverpressung der Dichtung reduziert die Oberflächenleckage durch „O-Ring“ Effekt
  • reduziert die Oberflächenleckage einer Dichtung mit Bördel besonders deutlich
  • im Vergleich zum glatten Metallbördel gibt der Dichtung eine bessere Montagefreundlichkeit durch höhere Steifigkeit

Innenbördel

  • erhöht die Ausblassicherheit
  • schützt das Medium und die Dichtung vor Verunreinigung
  • verringert die Querschnittsleckage
  • erhöht die Knickstabilität und verbessert das Handling

Die Vorteile

  • gute Kompressibilität und Rückfederung hohe Druckstandsfestigkeit
  • thermische und chemische Belastbarkeit, keine Materialalterung
  • Temperaturbeständigkeit bis 650° C und gutes Temperaturwechselverhalten
  • weitgehend gegen Oxidation geschützt
  • klebstofffreier Verbund
  • hohe Ausblassicherheit
  • keine Verunreinigung des Mediums durch die Dichtung
  • keine Kontaminierung der Dichtung mit toxischen Medien
  • hohe Einbausicherheit und Handlings- vorteile durch Waveline WLP®

Die Anwendung

  • erhöht die Ausblassicherheit
  • schützt das Medium und die Dichtungvor Verunreinigung
  • verringert die Querschnittsleckage
  • erhöht die Knickstabilität und
  • verbessert das Handling
Dicke mm 2
Rohdichte des Graphits g/cm³ 1,1
Aschegehalt des Graphits
DIN 51903 % ≤0,15
Angabe zu Glattblecheinlagen / Auflagen
Werkstoffnummer   1.4401
Dicke mm 0,05
Anzahl   5
Druckstandfestigkeit nach DIN 52913
ση 16 h, 300 °C, 5O N/mm²		 N/mm² >48
Dichtungskennwerte
Dichtungsbreite
bd= 10 mm N/mm² 170
bd= 20 mm N/mm² 240
σ BO, bd= 10 mm300°C N/mm² 140
Verformungskennwerte nach DIN 28090 Teil 2 1)  
Kaltstauchwert ε KSW % 25-30
Kaltrückfederungswert ε KRW % 3-4
Warmsetzwert ε WSW % < 3
Warmrückfederungswert ε WRW % 3-4
1) Definition
∑ VU Mindestpressung zum Vorverformen
∑ BO Mindestflächenpressung im Betriebszustand
∑ VO maximal zulässige Flächenpressung bei RT
∑ BO, 300°C maximal zulässige Flächenpressung im Betriebszustand
ε KSW
ε KRW
ε WSW



ε WRW		 Stauchung und Kompressiblität unter einer Flächenpressung von 35 N/mm2 Rückfederung nach Entlastung von 35 N/mm2 auf 1 N/mm2 Setzen (Kriechen) der Dichtung unter einer Flächenpressung von 50 N/mm2 bei 300°C nach 16 h Rückfederung nach Entlastung von 50 N/mm2 auf 1/3 (16,7 N/mm2) Die prozentualen Dickenänderungen von e KSW / e KRW /e WSW /e WRW beziehen sich auf die Ausgangsdicke der Dichtung.

Temperaturdiagramm

 Bei den Temperaturangaben von Aramidfasern und Graphit handelt es sich um die Bandbreite der Hersteller- angaben. Die Temperaturen für ®Sigraflex Sondertyp beziehen sich auf praktische Anwendungsfälle.

In allen Fällen gilt, dass die Einsatz- temperaturen in Abhängigkeit der Einbau- und Betriebsbedingungen sowohl unter- als auch oberhalb der hier gezeigten Werte liegen können.

Wir empfehlen in jedem Fall eine Beratung durch einen Dichtungsexperten zur Auswahl der richtigen Dichtung für den jeweiligen Anwendungsfall.